固态继电器自动装配检测生产线介绍现场视频

      这是一条《固态继电器自动装配检测生产线》,该生产线的工序包括:底板自动上料、外壳自动上料、自动涂抹锡膏、自动加热熔化、自动装配电子元器件、自动装配六角螺母、自动装配前接线板、自动装配后接线板、自动预压、自动锡焊上针脚、自动锡焊下针脚、自动CCD视觉检测、自动通断检测、自动耐高压检测、自动初校检测、自动加注A/B树脂胶、上盖机器人自动上料、自动装配上盖、自动激光打标、自动移印商标、自动装配导光柱、自动锁瓦片螺丝、自动装配前后上翻盖、自动CCD视觉检测、自动隧道炉加热固化、自动循环冷却、自动通断检测、自动耐高压检测、自动复校检测、不良品自动区分、成品缓存、自动摆盘、自动包装、不良品自动区分、载具自动回流、周转箱自动码放、MES系统数据存储、SOP电子显示屏等,可兼容生产1种外形尺寸20多种不同规格的产品切换生产,生产线具有在线检测、实时监控、质量溯源、条形码或二维码自动识别读取、元器件寿命监测、系统与ERP系统联网、参数任意配方、智慧能源分析与节能管理系统、智能装备服务大数据云平台等功能,每一台机器都由奔龙自动化自主设计研发、软件编程,你可以通过显示屏幕进行控制机器操作,它具有缺料报警、报告故障、追踪产品生产数据、OEE数据等,有利于精益生产、故障检修、及时补料等、操作系统支持多国语言设计。设备的核心配件均来自于德国、意大利、日本、英国、美国等世界知名品牌供应商。它可以帮助你的工厂节约更多的人力和时间,实现工厂自动化,为您抢占更多的市场份额。